热模锻模具的使用寿命

介绍了模具的损坏形式、模具设计与使用设备对模具寿命的影响及模具使用与维护的有关注意事项。     

液态挤压下ZA27合金的性能与组织特征

液态挤压工艺是直接成形管、棒、型材的全新工艺。本文研究该工艺对ＺＡ２７合金组织与性能的影响，揭示液态挤压工艺使材料在成形时首先发生凝固过程中的强化，尔后产生大变形强化的变形特征，提出双重强韧化观点。在此基础上，探讨制件不同部位的强化效果不均的原因，从而进一步证实材料在成形过程中经受两种强韧化机制同时作用的重要性。     

KT178 型取心钻具在共和干热岩钻井中的应用

青海共和盆地干热岩资源富集于花岗岩地层,硬度高,研磨性强,部分层段裂隙发育,取心困难。针对干热岩地层和取心需求特点,研制了一套KT178型取心钻具,并配套设计了孕镶金刚石取心钻头。该钻具为单动双管取心钻具,可配套井底动力钻具使用,设计中注重对钻具外管、卡簧等关键部件的强度校核。在GH-01井和GH-02井中,经过两轮试验和优化,钻具逐渐成熟,获取了较完整的岩心样本,满足干热岩勘探取心要求,具备了向页岩气、水资源勘察等具有间断取心需求的同类工程推广应用的条件。     

热煤气脱硫台式试验研究

介绍了在台架中压流化床反应器上进行的钛酸锌脱硫剂的热煤气脱硫和脱硫剂再生试验。比较了不同温度下的脱硫效果。钛酸锌脱硫剂的脱硫效果显著，较高的温度可得到较高的硫容量和较低的硫化氢出口浓度，脱硫剂可得良好的再生，较高的氧气浓度和加快再生过程速度。４个循环试验后的脱硫剂与新鲜硫剂进行了热重分析和磨损性能等的比较试验，脱硫活性仅微弱下降，而耐磨性能有所提高。     

铝合金等温挤压技术与装备研究现状

介绍了国内外铝合金等温挤压技术的研究与应用现状,及铝合金等温挤压的实现方式,以期为相关研究提供经验借鉴.     

热摆辗模具的材料选择及其热处理

分析了摆辗模具的工作原理、失效形式,合理地选择材料及制定热处理工艺,可以大大提高模具寿命。摆辗模具在工作中除承受较大的压力和耐受较长时间的高温外,还要受到因反复加热、冷却而引起体积反复变化的交变应力等多种应力的作用,极易导致热疲劳龟裂的产生。经过超高温淬火、回火后的摆辗模获得了较为优良的组织,具有较高的耐热疲劳性能,从而大大地提高了摆辗模的使用寿命,降低了生产成本,取得了较好的经济效益。     

铜扁线生产的连续挤压工艺

介绍铜扁线生产的传统的拉拔方法和连续挤压方法，论述连续挤压方法生产铜扁线所具有的优点。两种工艺方法所生产的铜扁线的组织比较分析表明，连续挤压法是一种优于传统工艺的铜扁线生产方法。     

煤巷掘进工作面水力挤出措施防突机理

通过理论分析、现场实验及数值仿真等手段，分析了注水过程中煤－水－瓦斯体系特征，研究了注水对煤的力学性质、应力和变形状态以及对瓦斯涌出量的影响.研究结果表明：该措施的防突机理在于注水后，煤体弹性潜能释放缓慢，集中应力带前移，卸压带加长，瓦斯涌出量减小.     

一种FIR神经网络的在线学习算法在系统辨识中的应用

通过在指标函数中增加遗忘因子,提出一种FIR神经网络的在线学习算法．该算法具有随训练的样本进度即时更新权值的在线训练能力,与同类方法相比,因没有复杂的矩阵计算,使计算时间大大减少．编制了算法程序,对真实的六机架热连轧机试验数据进行了辨识,所耗用的计算时间远远小于实际数据的采样时间,验证了该算法的在线辨识能力．     

细长管内壁涂层技术进展及应用现状

内壁涂层技术是一种可以降低管内内容物对管壁损伤的有效方法,能有效的提升细管零件的使用寿命和服役安全性.近年来,在细长管内壁涂层制备技术也受到越来越多的关注,并在制备技术和应用方面均取得了重要的进展.系统介绍了目前国内外应用于内壁涂层制备技术的发展历史及其分类,重点对热浸镀、电镀、物理气相沉积、化学气相沉积技术在细管内壁涂层制备的成膜机理进行了详细的论述.基于细管内壁涂层技术的发展和应用状况,从理论研究、使用环境、技术工程化应用等方面,总结了现有研究和应用中的成果及存在的问题.重点从涂层材料体系、基体特性、厚度均匀性控制以及界面结合特征几个方面分别对上述技术的潜在应用前景进行了分析和展望.